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Asociación Técnica de Diarios Latinoamericanos
Boletín Semanal Diciembre 3, 2017

Kodak demuestra la solidez de su portafolio para el segmento periódicos en la ATDL 2017

El tradicional encuentro anual de las áreas de producción de los periódicos fue la oportunidad para que la compañía demuestre su liderazgo en eficiencia, sustentabilidad y rentabilidad República Dominicana, octubre de 2017 – El pasado mes de octubre, Kodak participó en una nueva edición de la Reunión y Seminario de la Asociación Técnica de Diarios Latinoamericanos, llevada a cabo en Santo Domingo, República Dominicana, del 25 al 27 de octubre de 2017.

En esta edición, la compañía puso el foco en los atributos que diferencian a sus tecnologías, cada vez más elegidas para la producción de los periódicos latinoamericanos, en base a una trayectoria de más de cien años en la investigación y desarrollo de tecnologías de imágenes, que dieron como fruto el sólido portafolio de soluciones de impresión que Kodak ofrece hoy en día. Herramientas de software para alcanzar la máxima eficiencia.

Las características únicas del flujo de trabajo KODAK PRINERGY lo convierten en el software líder para la gestión de la producción en las empresas gráficas, y eso es aún más notable en los impresores de periódicos, con los particulares desafíos que las compañías de medios enfrentan hoy en día en relación a la productividad y la eficiencia en costos. Con KODAK PRINERGY, toda la cadena de impresión se ve notoriamente optimizada: desde las reglas RBA (automatización basada en reglas), que automatizan por completo las operaciones de pre-prensa, hasta las herramientas de control de calidad y color, que previenen los errores y Kodak demuestra la solidez de su portafolio para en la ATDL 2017 | 2 re-trabajos, pasando por un software de pruebas y aprobación en línea, que agiliza y facilita la etapa de revisión y aprobación de los trabajos.

Al elegir las herramientas más sólidas, confiables y comprobadas de la industria, los impresores pueden quedarse tranquilos de que están trabajando con el mayor nivel de eficiencia y control, con sus favorables resultados en la estructura de costos, en la productividad y en la calidad de los productos impresos.

Transformación tecnológica exitosa Los asistentes a la ATDL 2017 tuvieron la oportunidad de escuchar de primera mano la experiencia exitosa de EDIASA, compañía de medios ecuatoriana, en la renovación de su estructura de pre-prensa, de un entorno violeta a un sistema termal sin proceso.

Por medio de la adopción de la tecnología Computer-to-Plate termal KODAK ACHIEVE y las placas KODAK SONORA Libres de Procesamiento, EDIASA logró acelerar sus operaciones de pre-prensa de 15-20 placas por hora a 25 placas por hora, eliminó por completo el uso de químicos, y redujo significativamente la intervención manual en la pre-prensa.

Como resultado de esta transformación tecnológica, la compañía minimizó su impacto ambiental, redujo su consumo de agua y energía, incrementó la productividad de su pre-prensa en un 40%, y optimizó el arranque de la prensa con una reducción de la maculatura.

EDIASA estima que, en los próximos 5 años, esta conversión generará ahorros equivalentes al total de la inversión realizada. Innovación aplicada a la generación de ingresos Una de las conferencias que Kodak brindó en el marco de la ATDL 2017 estuvo enfocada en las aplicaciones posibles de la tecnología de cabezales de impresión inkjet KODAK PROSPER en la producción de periódicos, y su potencial para desarrollar nuevas fuentes de generación de ingresos para las compañías de medios: ediciones segmentadas o personalizadas, seguimiento de la distribución, fidelización de los lectores, promociones especiales, juegos de azar.

Los cabezales KODAK PROSPER S20 y S30 permiten a los impresores incluir datos variables directamente en el flujo de impresión. Al instalarse sobre la línea de la prensa, eliminan la necesidad de realizar un segundo proceso de impresión para la incorporación de datos Kodak demuestra la solidez de su portafolio para en la ATDL 2017 | 3 variables.

Además, los periódicos que actualmente aplican datos segmentados por medio de la impresión offset verán un significativo ahorro al dejar de cambiar de placas durante la producción, con su consecuente optimización de las operaciones en la pre-prensa y en la prensa. Para conocer más sobre los beneficios productivos, económicos y ambientales de las tecnologías de Kodak aplicadas a la producción de periódicos, contáctenos en This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.. #

Goss Recibe orden para hacer upgrade de prensa M130

The upgrade on the M130 sixteen-page web press system will include an ink fountain upgrade which consists of the more responsive one-piece ink key motors and potentiometers which are less costly and easier to replace than previous generation ink keys.

Scott Derouin, Goss Sales Manager – Northeast, says, “The combination of the mechanical upgrade to the ink fountain and replacement of the ink fountain electrics provide Catamount Color the gateway for improved presets, and the use of the closed-loop color system will reduce make-ready time and waste, run waste, and produce a superior quality printed product over the length of run.”

“We anticipate significant cost savings in paper waste and time. The quality and consistency of our product will be better,” says John McGrath, CEO and owner of Catamount Color. “There will be more uptime due to new electronics and drives. We are also hoping we have covered ourselves from excessive downtime at the most inopportune time caused by obsolete parts.”

Goss was the clear choice of Catamount Color when considering the upgrade. “We’ve had a long-term relationship with Goss. They have experience with these types of upgrades and their professionalism and communication made us feel comfortable the job would be done right,” said McGrath. “Goss has been very responsive to our questions and needs and helped tailor the project to fit our budgetary needs as well as maximizing the efficiencies that we wanted to gain with the upgrade.”

"Our press has been kept in very good mechanical condition by our crews. We can be much more competitive by upgrading this current equipment, without taking on the large expense of buying new. The new ink fountains and keys are going to be a significant upgrade, along with adding closed loop color control."

Catamount Color, formerly known as Offset House, produce brochures, catalogues, newspaper inserts, mailers, flyers, and signs from their 70,000-square-foot space in Essex, Vermont. What began as a small print shop in the early 1970's by John and Mary McGrath, Catamount Color has grown into an operation of 130 staff with customers around the country.

McGrath foresees an opportunity for growth in the printing industry over the next few years. “There will be fewer ‘off the shelf products’ and a larger need for packaging to move product directly to consumers,” he says. “Direct mail will increase because of an oversaturation in electronic advertising that makes navigating websites cumbersome and time consuming. Catalogs and other direct mail will give prospective buyers freedom from constant viewing of screens and having to be in front of one.”

Koenig and Bauer está dirigida a lograr las ganancias programadas para 2017

Following a good third quarter, the Koenig & Bauer group took a large step towards achieving its growth targets for revenue and earnings in 2017, the year in which it was celebrating its 200th anniversary. In the first nine months, order intake rose by 3.9% over the previous year (€869.8m) to €903.4m. “In addition to our expanding service business, the increase in new orders was underpinned by gains in the growth fields of packaging and digital printing,” said CFO Mathias Dähn.

CEO Claus Bolza-Schünemann reported on a first order for the newly developed digital CorruJET sheetfed press addressing the prospering market of corrugated printing, which attracted great customer interest at the trade event FEFCO in Vienna in October. Revenue rose by 2% to €847.7m. With the book-to-bill ratio of 1.07, the order backlog of €613.2m at the end of the quarter remained at the previous year’s high level. EBIT came to €36.4m in the first nine months. The previous year’s figure of €39.2m had been influenced by a catch-up effect of €4.9m from a security press project. Group net profit came to €29.5m (2016: €32.5m), equivalent to earnings per share of €1.79 (2016: €1.98).

Group earnings strengthened by increased Sheetfed profit
Order intake in the Sheetfed segment rose by 11.7% over 2016 (€429.8m) to €480.3m. In addition to the clear increase in service orders, this performance was underpinned by strong demand in the packaging sector and good signings for commercial sheetfed presses and flatbed die-cutters. Revenue grew by 7% from €443.8m in the previous year to €474.7m. The additional revenue with a good service business and lower costs resulted in an increase in segment profit to €20.3m (2016: €17.3m).

Order intake in the Digital & Web segment dropped to €111.1m compared with €128.5m in the previous year particularly as a result of fewer new contracts for web offset presses for newspaper and commercial printing. Reflecting this, revenue came to €113.2m, down 8.8% on the previous year (€124.1m) despite the growth in service business and digital printing presses. The positive earnings trend in web offset and digital printing business came under strain from optimisation efforts at KBA-Flexotecnica, resulting in segment EBIT of –€3.6m compared with the previous year’s figure of –€1.9m.

In the Special segment, growth in orders for metal, glass/hollow container decorating and coding systems together with a slight shortfall in security printing business over the previous year’s high level resulted in an increase in new orders from €355.3m to €359.8m. At €304.6m, revenue still fell short of the previous year (€323.6m). EBIT came to €25.6m in the first nine months (2016: €29.6m). The segment posted an EBIT margin of 8.4%.

Increase in equity ratio to 32.4%
Despite the higher customer prepayments, cash flows from operating activities came to –€24.6m and were thus down on the previous year’s figure of –€5m. Whereas working capital was successfully reduced in large parts of the group, inventories and customer receivables mainly rose in the Special segment. However, the measures already taken will not have short-term effects. Aside from capital spending of €27.9m, the free cash flow of –€87.8m (2016: –€17m) was burdened by the payment instalments of €37.4m made to date for the external funding of a part of the pension provisions. With its funds of €117.1m, securities of €16.9m that can be liquidated at short notice as well as the high cash and guarantee facilities, Koenig & Bauer has a stable funding base. The equity ratio rose relative to the higher balance sheet total to 32.4% (end of 2016: 31.1%).

The group workforce increased by 210 over the previous year to 5,542 employees as of 30 September. In addition to recruiting in the service business and for new applications for the packaging and digital printing markets, 44 employees joined the group as a result of the first-time consolidation of KBA CEE.

Guidance for 2017 confirmed
Following the 2% increase in revenue in the year to 30 September 2017 and the good earnings in the 3rd quarter, the management board’s guidance for 2017 is based on the high order backlog of €613m. Said CEO Claus Bolza-Schünemann: “The numerous press deliveries and service orders in the fourth quarter will trigger a surge in revenue and earnings. In view of this business concentration, which is challenging due to the high capacity utilisation but not unusual, we expect an organic growth of up to €1.25bn in group revenue and an EBIT margin of around 6% in 2017.”

Flint Grupo Prensa Plana anuncia el Lanzamiento Global de la Nueva Gama BIO de Etiquetado en el Molde NOVASTAR  D 2000 IML BIO

Ampliando su rango de productos para etiquetado en el molde (IML) y presentando a las imprentas no-UV la posibilidad de competir en este mercado creciente, Flint Group anuncia hoy la disponibilidad global de Novastar® D 2000 IML BIO para papeles metalizados y soportes no absorbentes.

 En palabras de Jürgen Riedlinger, Director Global Product Management, Sheetfed, “Durante los últimos 5 o 6 años, la producción global de etiquetado en el molde (IML) ha crecido alrededor de un 4% por año, debido en parte a la capacidad de la tecnología para destacar la visibilidad del producto y la identificación de marca en el mercado. Y nosotros creemos que la tecnología IML continuará aumentando de forma significativa ya que la eficiencia de la fabricación y la calidad visual que aporta obtiene un apoyo más amplio. Actualmente el etiquetado en el molde cuenta con menos del 3% de todo el etiquetado, por lo que hay amplio espacio para el crecimiento.”

 Novastar® D 2000 IML BIO es una tinta prensa plana de baja migración, libre de aceites minerales para ser usada en la impresión de etiquetas sin contacto directo con los alimentos. Adecuada para la impresión de trabajos que cumplen la norma ISO12647-2, Novastar   D 2000 IML BIO es especialmente adecuada para la impresión en papeles metalizados y otros soportes no absorbentes. Es el último de una serie de productos introducidos por Grupo Flint para crear un portafolio completo de productos para el mercado de impresión offset de etiquetas.

Esta serie de alta intensidad presenta buena printabilidad, con excelente definición de punto y rápido secado oxidativo. Basada en materias primas renovables y fabricada conforme a las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP), tiene una excepcionalmente buena adhesión y resistencia al rayado, al tiempo que es muy versátil tanto en altas termperaturas como en temperaturas bajo cero.

La gama llega al mismo tiempo que los colores Novastar® D 2000 IML BIO y se une a una famlia creciente de productos IML de Flint Group que incluye el barniz acrílico Novaset® 4940/40 IML y las gamas de curado UV UltraCura Sens para papel, cartón y plástico y UltraCura Sens Plas para materiales no absorbentes, aluminio y sustratos IML.

El Sr. Riedlinger explica “Nosotros recomendamos a los clientes el uso de nuestras tintas Novastar® IML y barnices, junto con el aditivo de mojado Varn® AF 4000, los cauchos dayGraphica® 3610 y  cualquiera de nuestros polvos antimaculantes Varn® , para obtener buenos resultados sistemáticamente en una situación de impresión convencional. En el caso de que utilicen nuestros productos de curado UV UltraCura, disponemos del aditivo de mojado Varn® Ultra 4100 y los cauchos UV dayGraphica® 4200 para ofrecer el mismo alto nivel de fiabilidad y calidad”.

Para concluir, el Sr.Riedlinger indica que “mientras Europa actualmente tiene la participación más alta del mercado global de IML, las principales oportunidades de crecimiento para el futuro están en América del Norte y, debido al incremento en la demanda de alimentos y bebidas, en los mercados emergentes de China, India y América del Sur. También vemos potencial en los mercados de alto valor como pails de pintura y envases nutracéuticos, debido al aumento de popularidad de los colores metálicos de alto impacto, decorativos y llamativos.

Con la introducción de Novastar® D 2000 IML BIO disponemos ahora de un portafolio completo, disponible globalmente para cumplir las necesidades de los impresores de IML allí donde estén.”