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Asociación Técnica de Diarios Latinoamericanos

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Boletín Semanal diciembre 12, 2019

5 tendencias en la tecnología de CTP que transforman la preimpresión

¿Está al día sobre las últimas tendencias en preimpresión? ¿Sus equipos CTP están actualizados?

Las grandes tendencias en la tecnología de CTP están transformando la preimpresión, puesto que reducen costes y potencian la rentabilidad. Aquí le explicamos lo que ocurre y cómo puede ayudarle Kodak a mantenerse al día y un paso por delante.

TENDENCIA N.º 1: Más automatización, menos espacio

Los CTP ya conocen la automatización, pero la tecnología se está volviendo más sofisticada y compacta. La automatización de CTP lleva la producción de planchas a un nuevo nivel de eficiencia y productividad, lo que reduce el riesgo de errores en la manipulación manual de las planchas y acelera la producción. Cuantas más planchas pueda cargar, filmar y descargar automáticamente, más trabajos podrá gestionar en un día, con lo que aumentará el potencial de ingresos y reducirá los costes por trabajo.

Kodak presenta como novedad el Cargador multipalé (MPL) para el CTP MAGNUS Q800, con una capacidad de hasta 2600 planchas en cuatro formatos diferentes. Además, el sistema entero ocupa muy poco espacio.

El MPL da cabida hasta a 2 palés con 1200 planchas cada uno y hasta a 2 casetes con 100 planchas cada uno. Junto con la rápida filmación del CTP MAGNUS Q800 y la precisión y estabilidad de la tecnología de filmación SQUARESPOT, el nuevo MPL ofrece una productividad impresionante para aquellos impresores que no derrochan tiempo ni espacio.

TENDENCIA N.º 2: Más velocidad, menos espacio

Hacer que las planchas lleguen más rápido a la sala de impresión significa que podrá sumar un par de trabajos más cada día. Una estrategia para duplicar la cantidad de planchas que puede producir en una hora es añadir otro CTP. Con tres CTP, ¡ha triplicado sus planchas por hora! Pero ¿quién tiene espacio para más CTP?

En cambio, los impresores optan por CTP más rápidos: Kodak satisface esta demanda con la opción de velocidad W para sus CTP TRENDSETTER. Los CTP TRENDSETTER son famosos por el poquísimo espacio en planta que ocupan, incluso los modelos que cargan, filman y descargan automáticamente hasta 480 planchas. Con una productividad de hasta 75 planchas por hora (de 4 páginas) o 62 planchas por hora (de 8 páginas), no hay ningún CTP tan rápido que ocupe tan poco espacio en planta.

Los impresores de hoy en día rediseñan sus salas de preimpresión para producir planchas más rápido en menos espacio, lo que a veces supone sustituir dos CTP antiguos por otro más moderno y rápido.

TENDENCIA N.º 3: Ahorrar energía

Las empresas buscan el ahorro de energía siempre que pueden, y la sala de preimpresión no es una excepción. Aquí mencionamos algunas maneras en las que los impresores reducen el consumo energético en la preimpresión.

  • Actualizar a equipos energéticamente eficientes
  • Cambiar a planchas de impresión que no necesitan hornos, no solo para eliminar el gasto de energía de los hornos, sino también para reducir la necesidad de aire acondicionado
  • Eliminar totalmente los equipos de procesado de planchas al cambiar a las planchas sin procesado
  • Apagar las luces en áreas que no se estén utilizando
  • Mejorar la iluminación donde sea posible con bombillas led

Kodak está decidida a ayudar a nuestros clientes a reducir el impacto medioambiental, para ello, la eficiencia energética es un objetivo fundamental en el desarrollo de todos los productos nuevos. Los CTP TRENDSETTER y ACHIEVE más recientes de Kodak consumen hasta un 43 % menos de energía durante la filmación que nuestros modelos anteriores, y hasta un 93 % menos que las planchas de otros fabricantes. Son la solución perfecta para impresores que desean tener las operaciones más energéticamente eficientes posibles.

TENDENCIA N.º 4: Somos móviles
 
Si puede ver cómo están sus hijos o su mascota con el teléfono móvil, no sorprende que la tendencia más reciente de la preimpresión sea la monitorización remota. Kodak se encuentra a la vanguardia con la nueva KODAK Mobile CTP Control App, con la que podrá comprobar su CTP en cualquier momento y desde cualquier lugar.

La aplicación le notifica cuando las tiradas de trabajos han terminado o si el CTP se detiene por cualquier motivo, incluso puede controlar los trabajos a distancia. La aplicación puede aumentar la eficiencia y la productividad, por lo que ya no tiene que esperar a que la tirada de un trabajo finalice y el tiempo que se pierde si el CTP termina un trabajo antes de que alguien pueda ocuparse de él será historia.

TENDENCIA N.º 5: Todo listo para el libre procesamiento
 
Las planchas libres de procesamiento se están convirtiendo en la elección estrella de los impresores que quieren ser competitivos, por lo que los CTP «listos para el libre procesamiento» suponen una buena inversión, incluso para aquellos impresores que no creen que las planchas libres de procesamiento se ajusten a su negocio en este momento.

Los CTP KODAK están diseñados para funcionar a la perfección con las planchas libres de procesamiento, como la nueva plancha SONORA X. Kodak apuesta por el desarrollo de los cabezales de exposición SQUARESPOT para que sean más «adecuados para planchas negativas», a diferencia de otros fabricantes. La tecnología SQUARESPOT permite una estabilidad tonal superior, de tal forma que los impresores pueden lograr la mayor cualificación de tramado con las planchas libres de procesamiento.

El flujo de trabajo KODAK PRINERGY cumple su aniversario número 20 transformando la operación de los impresores

Over 150 Printers, industry partners and media from around the world convened in New Orleans at the 2019 GUA Conference to mark the 20th anniversary of the print industry’s leading prepress automation software, KODAK PRINERGY Workflow. The two-day forum celebrated twenty years of collaboration between print service providers and Kodak that has transformed the way prepress departments operate, while also fostering lively discussions on the latest technology innovations shaping the future.

At the event, some of the very first printers to introduce PRINERGY into their production workflow were among the attendees. For all these printers, a common theme emerged about the impact of PRINERGY on the industry. The relentless march to be more flexible and efficient has meant that printers of all sizes need to integrate solutions that optimize their workflow and throughput while managing their overall costs. In the forum’s opening address by Todd Bigger, who was recently appointed to lead the company’s software division, he set out a clear vision for how Kodak and PRINERGY will continue to provide printers with the innovative tools and close collaboration to remain competitive and profitable.

“For twenty years, PRINERGY has helped thousands of printers all over the world focus on what matters most, building a thriving business” said Todd Bigger, President, Kodak Software Division. “Our customer-focused and customer-driven approach continues to guide us today as we invest in PRINERGY to make the most powerful tool in the industry even better. While the demands on printers become more complex with opportunities to grow into new markets, PRINERGY aims to eliminate complexity for printers with comprehensive automation that drives costs down and is easily expandable, so you can add capabilities as your needs change, and your business evolves.”

PRINERGY Solutions offer customers maximum value and flexibility to remain competitive because they are a sustainable investment. The portfolio of solutions supports all major printing processes across commercial and packaging; offset, flexo, digital, and gravure. PRINERGY manages a broad range of digital printing systems including the KODAK NEXPRESS and NEXFINITY Press platform, KODAK PROSPER Presses and is compatible with nearly all 3rd party solutions and equipment. PRINERGY also provides customizable automation capabilities as well as access to innovative cloud based and decision analytics-based tools. In the lead-up to drupa 2020, PRINERGY will announce several exciting new developments for the PRINERGY platform, including the upcoming release of PRINERGY Managed Services.

Agfa establece un nuevo estandar en impresión heatset y coldest con la tecnología SPIRAL

Agfa launches SPIR@L, its latest patented screening technology that replaces traditional dots with alternative shapes to increase quality and reduce production cost. It’s the latest addition to Agfa’s ECO³ program, which focuses on economy, ecology and extra convenience.

SPIR@L – the screening innovation for heat-set and cold-set

SPIR@L is Agfa’s latest patented screening technology. Applicable to both commercial and newspaper printing, it makes it possible to hold dots from press to paper ranging from 1 to 99% without any additional effort, guaranteeing vibrant colors and sharp images. Due to the shape of the screen, print artifacts such as image slur or smaller CtP imaging artifacts become invisible. As confirmed by several early adopters, this new screen avoids color contamination in the blue color range, yielding a higher quality reproduction. Due to the nature of the dot shape, the ink layer is reduced, which positively impacts drying time or energy consumption.

“The concept behind SPIR@L is simple but brilliant,” explains Erik Peeters, market manager commercial print at Agfa. “We replaced the traditional dot used in printing with a more efficient spiral shape. That way, print jobs require less ink to fill in the exact same space, resulting in a crystal-clear image and a higher press efficiency every time.”

SPIR@L requires no hardware additions to existing press and workflow setups.

Agfa’s ECO³ program

SPIR@L is a crucial element of Agfa’s ECO3 program. In designing and creating solutions based on hardware, software and consumables, Agfa focuses on ecology, economy, and extra convenience (ECO³) to make prepress and printing operations cleaner, more cost-effective and easier to manage and maintain.

SPIR@L adheres to Agfa’s ECO³ philosophy by improving quality and saving our customers time and money”, says Guy Desmet, Head of Marketing Offset Solutions at Agfa.